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高爐鐵水成分在線檢測解決方案

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高爐鐵水成分在線檢測解決方案

由于高爐煉鐵的復雜性和“黑箱”效應，更因為冶煉條件的變化，尤其是物料化學成分的變化，影響著高爐運行狀態(tài)和生產效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產品鐵水，鐵水質量和鐵水成分穩(wěn)定性決定著煉鋼工序的質量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。
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參數(shù)

1、背景及意義

由于高爐煉鐵的復雜性和“黑箱”效應，更因為冶煉條件的變化，尤其是物料化學成分的變化，影響著高爐運行狀態(tài)和生產效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產品鐵水，鐵水質量和鐵水成分穩(wěn)定性決定著煉鋼工序的質量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。

2、方案

目前高爐冶煉鐵水的成分檢測主要是通過人工取樣-冷卻-制樣等一系列過程，然后送到實驗室進行X射線熒光光譜分析，大約需要20分鐘到100分鐘檢出結果，不能實時指導生產過程，極大地影響了生產效率同時造成了能源浪費。
LIBS激光誘導擊穿光譜在線成分檢測技術能夠實時在線對各種元素進行定性定量分析，以“在線-實時-數(shù)字化”解決了傳統(tǒng)檢測方法“離線-滯后-人工化”的弊病。
通過在爐口撇渣器后鐵水溜槽口處架設GS-LIBS2200高溫熔體在線檢測設備，對鐵水進行實時成分檢測，并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對比生產工藝計算模型參數(shù)，實現(xiàn)熔煉生產過程料成分穩(wěn)定控制，保證后工序煉鋼所需鐵水的質量。

3、價值

● 實時在線成分分析檢測，及時快速指導生產工藝參數(shù)的調整，保證產品質量和生產效率；
● 通過精準分析輔助生產工藝精準調控，降低配料成本和能源消耗；
● 通過檢測結果熔渣成分分析，實時掌握冶煉爐況工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題故障，保障爐體安全；
● 無需取樣制樣，避免因取樣和制樣誤差造成的檢測結果偶然性，確保檢測結果的真實準確；
● 設備操作簡單，設置靈活，可選擇手動一鍵操作或自定義檢測頻率；
● 對比傳統(tǒng)實驗室取樣分析方法，無需化學試劑管理、化學廢液處理和輻射安全管理等檢測管理工作；

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